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烘干砂主要應(yīng)用在哪里

發(fā)布時間:2021-09-10瀏覽次數(shù):10945

烘干砂主要應(yīng)用在哪里

鑄造砂的基本要求是高純度、高清潔度、高阻燃性和耐熱性。顆粒形狀和成分適中,不易被形狀記憶合金飽和,價(jià)格低廉。此外,卵石的形狀和組成對形狀記憶合金的流動性、高密度、透氣性、抗壓強(qiáng)度和透氣性等都有影響,是衡量卵石質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。卵石的形狀和組成對形狀記憶合金的流動性、高密度、透氣性和抗壓強(qiáng)度有影響,是衡量卵石質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。在整個鍛造過程中,可以減少熱變形,提高抗壓強(qiáng)度。可適當(dāng)減少環(huán)氧樹脂的加入量,減少蒸汽體的形成,降低成本。

馬鞍山市啟航砂業(yè)有限公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品:濾料鑄造砂、鑄造石英砂、普通鑄造砂、鑄管內(nèi)涂砂、精制鑄造砂等10多個品種,30多個規(guī)格。產(chǎn)品廣泛用于水過濾、鑄造、建材、冶金、鑄鋼、化工、噴吵、環(huán)氧地坪、覆膜砂、耐火材料、熔煉石英、精細(xì)鑄造、砂輪磨料、外墻隔熱保溫等行業(yè)。



烘干砂主要應(yīng)用在哪里

覆膜砂在成型前表面涂有型砂或芯砂,芯砂表面涂有固體環(huán)氧樹脂膜。覆膜砂主要以石英砂為原料,熱固性橡膠制品、脲醛樹脂和增效劑為原料。因?yàn)樵谖覈?,粘土砂處理設(shè)備工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢持續(xù)增長,生產(chǎn)制造技術(shù)和設(shè)備的應(yīng)用能力不斷提高。提高舊砂的利用率和質(zhì)量,可以為企業(yè)和企業(yè)展示社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的生態(tài)效益。為防止過多粉塵危害覆膜砂質(zhì)量,應(yīng)按時進(jìn)行除塵工作,按時維護(hù)除塵設(shè)備的正常運(yùn)行,更換損壞或過長的袋式除塵器。

我們奉行“優(yōu)良品質(zhì)、完善服務(wù)”的經(jīng)營宗旨,注重質(zhì)量,誠信經(jīng)營,講求信譽(yù)。嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國建設(shè)部頒布標(biāo)準(zhǔn)CJ/T43-2005《水處理用濾料》標(biāo)準(zhǔn)、JB/JQ8200-90鑄造用砂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施GB/T19001-2008idtISO9001:2008質(zhì)量管理體系,做到從選礦到成品包裝每道工序都進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測、控制和分析,始終確保產(chǎn)品質(zhì)量的長期穩(wěn)定,為客戶提供理想、滿意、可靠的產(chǎn)品。



烘干砂主要應(yīng)用在哪里

高溫金屬液澆注后對模具有很強(qiáng)的熱效應(yīng),因此鑄造砂應(yīng)具有抵抗高溫?zé)嵝?yīng)的能力,即耐火性。如果成型材料耐火性差,鑄件容易粘砂。鑄造砂中SiO2含量越高,砂粒越大,耐火性能越好。鑄造砂在外力作用下的變形,去除外力后完全保持現(xiàn)有形狀的能力。成型材料塑性好,成型操作方便,砂形準(zhǔn)確,輪廓清晰。鑄件凝結(jié)時體積收縮,型砂應(yīng)具有一定的壓縮能力,稱之為關(guān)聯(lián)性。出砂率不高,鑄件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或裂紋。型砂越密實(shí),相關(guān)性越差。在型砂中加入木屑可以提高產(chǎn)量。

公司秉承“創(chuàng)新超越、誠信為本”的經(jīng)營理念和“創(chuàng)新思維、務(wù)實(shí)進(jìn)取、誠信經(jīng)營、客戶至上”的經(jīng)營理念,為客戶提供非常優(yōu)良的鑄造砂產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)流程打造綠色環(huán)保龍頭企業(yè),用優(yōu)良品質(zhì)鑄就行業(yè)良好產(chǎn)品,馬鞍山市啟航砂業(yè)有限公司與鑄造朋友真誠合作,共創(chuàng)未來!



鑄造砂的透氣性不宜過高,使金屬液不易滲入砂粒間的孔內(nèi)。手工成型產(chǎn)品的小零件上有許多孔,通常使用表面砂。表面砂的滲透性約為40-60,單粒砂直徑約為70/140目,滲透性一般在60-90目之間,用于高密度鑄造的砂型應(yīng)相對密實(shí),滲透性高,多數(shù)砂型直徑為50/140目或140/50目,滲透性更集中在100-140目之間。許多鑄造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此,一些鑄造用砂生產(chǎn)商的滲砂率高達(dá)160甚至200,如果不進(jìn)行噴砂處理,鑄件表面會變得粗糙,甚至?xí)霈F(xiàn)局部機(jī)械噴砂。

鑄造砂的砂型通常由外部砂型和型芯組成,由于砂型所用的造型材料價(jià)格便宜,易獲得,模具制造簡單,適合鑄件的單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。與其它鑄造方法相比,砂型鑄造具有成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。因此,缸體、缸蓋、曲軸等鑄件均采用粘土砂工藝生產(chǎn)。當(dāng)濕模不符合要求時,應(yīng)考慮在粘土砂表面使用干砂、干砂或其他砂。由于砂型鑄造的優(yōu)點(diǎn),在鑄造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。在未來,鑄造砂將在鑄造行業(yè)發(fā)揮越來越重要的作用。

烘干砂主要應(yīng)用在哪里


球形鑄造砂具有很高的耐火性和優(yōu)異的熱化學(xué)穩(wěn)定性,在鑄鋼的高溫下,不會與鋼水發(fā)生反應(yīng),具有很強(qiáng)的防粘機(jī)理。由于耐火性差,鋼水與鑄砂接觸面常發(fā)生機(jī)械滲透和化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致鑄件表面質(zhì)量惡化,增加了鑄件的清洗和精整。石英砂是粘性的,因?yàn)檠趸F的濕石英砂和熔融硅酸鹽的濕石英砂在毛管壓力的作用下能穿透砂粒間的空隙,增加金屬的穿透深度,形成粘性砂層。另外,硅砂的熱膨脹系數(shù)大,容易引起鑄件開裂或變形,進(jìn)而影響尺寸精度。